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影響再生膠性能的因素有哪些

2018-03-26 09:58:06 AM

如今再生膠產品已被應用於各行各業中,而隨著使用範圍的不斷擴大,各種再生膠製品對再生膠的性能要求也越來越多,而哪些因素會影響再生膠的性能呢?作為再生產品采購商的廣大橡膠製品廠家,雖然沒必要了解再生膠生產工藝,但了解影響再生膠產品性能的因素,也對選購有一定幫助,ag亚游娱乐可以從另一麵去了解再生膠產品質量。


事實上,影響再生膠性能的因素有很多,但是再生膠活化劑及軟化劑為主要因素,本文主要內容就是探討一下再生膠產品活化劑及軟化劑對再生膠的影響。


1、活化劑對再生膠性能的影響


活化劑的作用是在再生過程中能分解出遊離基,不但加速熱氧化速度,而且能穩定硫化膠裂解出的遊離基,從而加速熱氧化速度,而且能穩定硫化膠裂解出的遊離基,從而加速再生速度。隨著活化劑用量增加,再生膠門尼粘度下降;硫化膠的拉伸強度和扯斷伸長率在再生膠活化劑用量為1.0~1.5phr時出現極大值。用量少時,廢膠再生程度低,塑性小;用量太多會導致過塑煉,故強度反而下降。因此,適量的再生活化劑是必要的


2、軟化劑對再生膠性能的影響


再生膠產品所使用的軟化劑可使硫化橡膠網絡蓬鬆,改善再生活化劑在膠中的分布,加速氧化鍛煉進程,同時還可抑製凝膠化。不同軟化劑因其與橡膠的相溶性不同而對再生效果產生差異。石油係重油及鬆焦油等軟化效率較高,所得再生膠性能較好。隨著軟化劑用量增加,再生膠ML下降,塑性增加,其硫化膠性能在5~15phr軟化劑時出現峰值。軟化劑用量少,再生膠ML過高,加工性能不佳;軟化劑用量過多,雖然可塑度提高,但是硫化後的拉伸強度和扯斷伸長率均下降。因此,軟化劑用量應適度。


除此之外,膠粉粒徑大小及雜質含量也對再生膠性能有一定影響。一般來說,膠粉粒徑越小(即目數越高),再生活化劑分散越均勻,從而再生效果也會越好;再生膠雜質對再生膠性能的影響主要體現在膠粉的灰分(膠粉灰分的主要來源是廢膠中的無機填料、金屬雜質以及砂土等)中,灰分含量越高,橡膠烴等有機物含量越少,再生膠強度下降,質量越低。同時,精煉時間、精煉程度也會影響再生膠性能。


再生產再生膠過程中,ag亚游娱乐應該根據原料種類選取適用的再生活化劑、再生軟化劑,並根據實際情況調整活化劑與軟化劑的用量。河北鴻運再生膠廠有優質穩定的高含膠量原料、精良的生產設備、先進的脫硫技術以及專業的技術工程師,生產出來的再生膠產品質量優異、且產品質量長期穩定、價格優惠,是每個橡膠製品廠家降低成本、保證質量的最佳合作夥伴。


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